铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
对于铸石板来说,它凭借其自身的特性,使得它在建材,化工、冶金、矿山等工业部门中都得到了广泛的应用。其中根据具体应用场合的不同,铸石板的厚薄也是不同的,微晶板铸石板加工,其中有一种就是超薄铸石板,下面来了解一下:
首先要了解到的是超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,它结晶化,由于组织细腻,销售微晶铸石板,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,增加铸石板的耐磨性能。铸石板的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍,是高锰钢的十几倍。
铸石板高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,经优化配方设计,具有耐磨损失,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首要选材料。
铸石板高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。
接 触 材 料粒 径 (mm)施 工 厚 度 (mm)煤矸石、矿石≥ 10050~60较小煤块、矿石≥ 50~10040~50小颗粒煤块、矿石≤ 5030~40
铸石板材生产工艺现状:
1、生产原料已天然岩石(玄武岩、辉绿岩)为主,工业废渣应用较少,个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。
2、融化设备以水套式冲天炉为主,微晶铸石板生产厂家,其次是池窑和井式池窑,长春微晶铸石板,燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。
3、结晶工艺多为一次结晶法,主要设备式格子式结晶窑,退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用,但尚未普遍推广使用,有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
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